
0755-2964-0159
KJ-6321-21AB灌封導熱(rè)矽膠膠水 是雙組分加成型灌封矽橡膠,由A、B 兩部分液體組成, A、B 組分按1:1(質量比(bǐ)) 混合後,通過發(fā)生加成反(fǎn)應固化(huà)成高性(xìng)能彈性體。
產品特點:
1、固化無收縮(suō)、不(bú)放熱,耐溫範圍廣(-50℃~200℃)
2、絕緣性好、防水防潮、無腐蝕
3、符合RoHS 指令(lìng)要求
4、UL 阻燃
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固(gù)化前性能 |
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檢測項目 |
參考標準 |
單位 |
數值 |
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外觀
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目 測
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/
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A組份灰(huī)色
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B組份(fèn)白色
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粘(zhān)度
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GB/T 2794-1995
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cps
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A:1600-2000
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B:1400-1800
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密度
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GB/T 13477.2-2002
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g/cm³
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A:1.60±0.05
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B:1.60±0.05
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混合後性能 |
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檢測項目 |
參考標準 |
單位 |
數值 |
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使用比例(lì)
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1:1
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混合粘度
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GB/T 2794-1995
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cps
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1500-1900
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操作時間
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GB/T 7123.1-2015
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min
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30-60
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固化後性(xìng)能 |
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檢測項目 |
參考標準 |
單位 |
數(shù)值 |
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硬度
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GB/T 531-1999
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Shore A
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50±5
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擊穿電壓
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GB/T 1408.1-1999
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kv/mm
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≥15
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體積電阻率
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GB/T 1692-92
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Ω·cm
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≥1.0×10¹³
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介電(diàn)常數
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GB/T 1694-1981
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60Hz
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≤4.0
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導(dǎo)熱係數
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ASTM D5470
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w/m ·k
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0.7±0.05
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測試環境:25℃、相對濕度65%;
粘度(dù)使用旋(xuán)轉粘度計NJD-79 (上海安德儀器(qì)設備有限(xiàn)公司(sī))測試。
1、稱(chēng)量: 準確稱(chēng)量A、B 組(zǔ)份,按1:1(質量)比例充分混合,稱量前要將A 、B組份分別單獨(dú)攪拌均勻,使有沉降的填料均勻地分散到膠(jiāo)液中,以免影響膠體性能;
2、混膠: 采用手工或(huò)機(jī)器將膠料(liào)充分混合均勻,使膠料呈均一(yī)顏(yán)色(sè)。采用(yòng)手工灌膠工藝 要注意一次性配膠量不能過多,以免後期流動性降低難以灌膠(jiāo);
3、脫泡: 將(jiāng)混合均勻(yún)的膠料置於真空櫃內脫(tuō)泡,采用抽真空方式去(qù)除攪拌過程中夾帶(dài)空氣
4、灌封: 將(jiāng)脫完氣泡的膠料灌到器件中完成灌封操作,灌封前器(qì)件表麵和混合用的容器應(yīng)保持清潔和幹燥。
5、固化: 將灌(guàn)封(fēng)完的器件室溫固化。混(hún)合後的膠體隨著時間(jiān)延長黏度會逐(zhú)漸增(zēng)加,應注
意控製在可操作時間內灌封。
本品也可加溫固化, 不(bú)同溫度條(tiáo)件下(xià)的固化時間可參照下表:
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固化溫度(dù)
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15℃
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25℃
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35℃
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80℃
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100℃
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固化時間
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16h
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8h
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4h
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30min
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20min
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注意事項
某(mǒu)些材料、化學製劑、固化劑和增塑劑可(kě)抑製灌封矽橡膠的固化。這些應注意的物質有:
A 有機錫和含有機錫的矽橡膠; B 硫、聚硫化合物或含硫物品;
C 胺、聚氨酯橡膠或含氨的物(wù)品; D 亞磷或含亞磷的物(wù)品;
E 酸性物品(有機酸); F 助焊劑殘留物;
若用膠前懷疑含有上述物質,建議先(xiān)做樣品驗證後,再批量生產。
主要用途
電子元器件、電源模塊、印刷線路板、汽車電(diàn)器的絕緣導熱,防水防潮灌封保護
產品包裝
40kg/套 (A 組份(fèn)20kg+B 組份20kg) 或20kg/套 (A 組份10kg+B 組份10kg)
存 儲
本品為無(wú)毒非危險品,儲存於陰涼幹燥處(chù),避免雨淋(lín)和曝曬,30℃未開封條件(jiàn)下保質(zhì)期為 6個月。
聲明(míng):說(shuō)明(míng)書僅供參考,不構成保證聲明,不能(néng)視為技術性指標,客戶須(xū)自(zì)行測試是否合適(shì)其特定要(yào)求及需要。科佳膠粘材料公司(sī)保留更改此單張內容而不作(zuò)另行通知的權利,本公 司不承擔持定情況下使用科佳產品出現的問題,不承擔任何直接,間接,意外損失責任。