快幹膠發白是常（cháng）見問（wèn）題，主要因固化過程中釋放的氰基丙烯酸酯（zhǐ）蒸氣與（yǔ）空氣中的水分（或基材表麵濕氣）反應，形成白色結晶物（“白化（huà）現（xiàn）象”），附著在膠層周圍或（huò）基材表麵。發白不僅影響美觀，嚴重時還可能弱化（huà）邊緣粘接強度。以下是針對性的（de）避（bì）免方法：

一、選擇低（dī）發白 / 無發白型快幹膠

根本解決方式（shì）是選擇配方（fāng）優（yōu）化的快幹膠，從源頭減少蒸（zhēng）氣揮發和結晶：如KJ-460低白化快幹膠，適合對外觀要求高的場景（如塑料、矽膠、金屬小部件粘接）。

高粘度快幹膠：質地較稠，不（bú）易流淌，揮（huī）發麵積小，發白風險遠低於（yú）普通液態快（kuài）幹（gàn）膠，適合垂直麵、縫隙填（tián）充類（lèi）粘接（減（jiǎn）少溢膠揮發）。

二、控製塗膠量和操作（zuò）方（fāng）式，減少溢膠揮發

發白的核心誘因（yīn）是 “多餘膠水揮發”，因此（cǐ）需嚴格控（kòng）製膠量和塗膠手法：

用老鼠尾、針（zhēn）頭或牙簽（qiān）蘸取膠水，僅在粘接麵中心塗（tú） 1~2 滴（以貼合後無溢膠為標準），避免大麵（miàn）積塗抹 —— 膠量越多，溢出和揮發的蒸（zhēng）氣越（yuè）多，發（fā）白越嚴重。

若粘接縫隙較大，可先在一側（cè）塗膠，另一側輕觸後（hòu）緩慢對齊，利用壓力讓膠水自然填充縫隙，而非直（zhí）接填滿縫隙。

快（kuài）速貼合，減少暴露時間：塗膠後立即將兩（liǎng）個基材對齊按壓（10~30 秒），避免膠水在空氣中暴（bào）露過久（超過 10 秒易因提（tí）前揮（huī）發產生白霧）。

按壓時用幹淨棉（mián）布輕壓邊緣，吸走可能溢出的少量膠水（未（wèi）固化前可擦（cā）除，固（gù）化後則（zé）無法清除）。

三、固化後及時處理（若輕微發白）

若已出現少量發白，可在完全固化後（24 小時）用以下方法清除，減少影響：

用棉簽蘸（zhàn）取少量酒精、乙酸乙酯（或專用除膠劑），輕輕擦拭發白區域（測試基材耐溶劑性，避免腐蝕。

通過以上（shàng）方法，可將快幹膠發白（bái）概率降至最低，尤其適合對外觀和粘接質量均有要求的場景，如需了（le）解更多有關（guān）快幹膠的詳情信息，敬請谘詢深圳科佳膠水（shuǐ）廠家。