矽膠包膠膠水，使用過程（chéng）出現問題怎麽（me）辦？

矽膠包（bāo）膠是指：固態矽膠或液體矽膠熱硫化粘接尼龍（lóng）塑膠、粘接金屬工藝。

好多矽膠製品廠師傅經常遇到，矽膠包尼龍，有時候產品出模沒有不良，有時候不良很高，特別是陰雨天的時候這是（shì）為什麽呢？下麵就讓科佳膠粘給（gěi）您分析分析。

矽（guī）膠包尼龍（lóng）膠水使用過程中，容（róng）易產生不良的因素如下：

1、尼龍表麵噴塗（tú）過多的脫模劑，注（zhù）塑出模時為了方便（biàn）出模，噴塗脫模（mó）劑；未清除就在尼龍表麵（miàn）塗（tú）刷膠（jiāo）水；

2、尼龍表麵有灰塵或油汙，未清除就在尼龍表麵塗刷膠水；

3、塗刷膠水，未等膠水活化尼龍表麵（miàn），就和（hé）矽膠一起（qǐ）進（jìn）行硫化；

4、在模具上擺放尼龍時，手心有汗，或者手有（yǒu）灰塵、油汙；直接把尼龍（lóng）表麵的（de）膠（jiāo）水擦掉；

5、塗刷膠水後的尼龍，放置（zhì）時間過長（膠水時效已過），才和矽膠一起硫化；

6、塗刷膠水（shuǐ）後的尼龍，未進行防塵等處（chù）理，從而拿去和矽膠一起硫化；

7、帶（dài）有顏色的尼龍，可能注塑是（shì），部分區域色素不均勻，導致膠水沒有活化（huà）到尼龍的表麵；

8、尼龍添加的玻纖過高，注塑的時（shí）候（hòu）不均勻，導（dǎo）致膠水沒有活（huó）化（huà）到尼龍（lóng）的表麵；

9、來料尼龍和打樣或前批次尼龍（lóng）料不同（tóng），導致膠水的粘尼龍（lóng）活性不高。

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